橡胶滚轮故障原因及对策
发布时间:2011-11-23 18:52橡胶滚轮故障原因及对策:
1. 现象: 橡胶与铁芯全部剥离
原因: 超高荷重;长时间高温使用接着层劣化
对策:荷重减少;选择高荷重橡胶材质; 高温使用时铁芯通冷却水
2. 现象: 两端橡胶与铁心剥离
原因: 中高不足,压罚加在两端;润滑效果不良,轴承发热
对策: 适当中高研磨;改善润滑
3. 现象: 橡胶表面异常磨损
原因: 滚轮回转不顺;材质及硬度选择不当
对策: 检查轴承及回转接头; 材质及硬度再检讨
4. 现象: 橡胶表面硬化
原因: 保存时间过久;长期使用橡胶老化
对策: 研磨或重新包胶
5. 现象: 橡胶表面软化
原因: 药品浸渍;尤其是有机溶济的浸渍
对策: 研磨或选择耐溶济性较佳橡胶重新包胶
6. 现象: 橡胶滚轮局部膨胀
原因: 压力不均;接着层或橡胶层层间剥离
对策: 重新包胶;高温使用时铁芯通冷却水
7. 现象: 橡胶滚轮全部膨胀
原因: 药品浸渍
对策: 选择适当材质重新包胶
8. 现象: 橡胶滚轮扁平
原因: 停止使用时未去除压力;放置不良,滚轮接触地面或物体
对策: 在热水中回转停止后再研磨;高架放置
9. 现象: 压花效果不鲜明
原因: 滚轮硬度过低;胶布粘附于滚轮上难于离型
对策: 硬度及材质再检讨
10. 现象: 压花效果过于鲜明有时穿孔
原因: 滚轮硬度过高
对策: 降低硬度,橡胶厚度增加
11. 现象: 硬度骤降
原因: 温度过高;可塑剂侵蚀;药品浸渍引起材质不适应
对策: 选择适当之材质重新包胶