1.   现象: 橡胶与铁芯全部剥离  

      原因: 超高荷重;长时间高温使用接着层劣化

      对策:荷重减少;选择高荷重橡胶材质; 高温使用时铁芯通冷却水

2.   现象: 两端橡胶与铁心剥离  

      原因: 中高不足,压罚加在两端;润滑效果不良,轴承发热 

      对策: 适当中高研磨;改善润滑

3.   现象: 橡胶表面异常磨损     

      原因: 滚轮回转不顺;材质及硬度选择不当 

      对策: 检查轴承及回转接头; 材质及硬度再检讨

4.   现象: 橡胶表面硬化 

      原因: 保存时间过久;长期使用橡胶老化 

      对策: 研磨或重新包胶

5.   现象: 橡胶表面软化

      原因: 药品浸渍;尤其是有机溶济的浸渍 

      对策: 研磨或选择耐溶济性较佳橡胶重新包胶

6.   现象: 橡胶滚轮局部膨胀  

      原因: 压力不均;接着层或橡胶层层间剥离 

      对策: 重新包胶;高温使用时铁芯通冷却水

7.   现象: 橡胶滚轮全部膨胀

      原因: 药品浸渍 

      对策: 选择适当材质重新包胶

8.   现象: 橡胶滚轮扁平 

      原因: 停止使用时未去除压力;放置不良,滚轮接触地面或物体

      对策: 在热水中回转停止后再研磨;高架放置

9.   现象: 压花效果不鲜明 

      原因: 滚轮硬度过低;胶布粘附于滚轮上难于离型 

      对策: 硬度及材质再检讨

10. 现象: 压花效果过于鲜明有时穿孔 

      原因: 滚轮硬度过高  

      对策: 降低硬度,橡胶厚度增加

11. 现象: 硬度骤降 

      原因: 温度过高;可塑剂侵蚀;药品浸渍引起材质不适应 

      对策: 选择适当之材质重新包胶